התקדמות ומאפיינים עיקריים של טכנולוגיית דפוס FFX

(1) מכונת היווצרות FFX יכולה לייצר צינורות מרותכים בדרגת פלדה גבוהה יותר, קירות דקים ועבים יותר. מכיוון שהדפורמציה של טכנולוגיית יצירת FFX מבוססת בעיקר על גלילים אופקיים, והגלילים האנכיים בשלב היצירה שלאחר הגיבוש אינם צריכים להשתמש בגלילים פנימיים כדי לשלוט בעיוות, למבנה הציוד יש מאפיינים של רכות וקשיחות כאחד, והוא קל להשיג חוזק גבוה וקשיחות גבוהה ויכול לייצב לייצר צינורות מרותכים באיכות גבוהה מעל 219 מ"מ, D/t=10 ~ 100, ודרגת פלדה עד P110.

(2) גלילים אופקיים וגלילים אנכיים של מכונת יצירת FFX משותפים במלואם. בטכנולוגיית FFX Forming, צורת הגלילים האינסוליים ושיטת כיפוף הגלגול לגליל משולבות באופן אורגני, כך שניתן לחלוק לחלוטין גלילים אופקיים וגלילים אנכיים. למשל, הדור השלישימכונה ליצירת גלילים ZTFשפותח על ידי ZTZG צריך רק לחלוק סט של גלילים ליצירת גס. זה מוזיל את עלות הגליל ומקל על השימוש והניהול של הגליל.

(3) התפלגות הדפורמציה סבירה ותהליך הדפוס יציב. בשלב הצורה הגסה, שיטת העיוות הגדול מאמצת בעיקר גלילים אופקיים, כך שהעקמומיות של דופן הצינור הפתוח קרובה לזה של הצינור המרותך המוגמר, והעיוות של הצורה העדינה קטנה. חלוקה סבירה זו של עיוות הופכת את הצורה ליציבה ומתגברת על החסרונות של יצירת גלילי שורות. הסכנה הנסתרת של פגמים בצינור מרותך נגרמת מהתפלגות בלתי סבירה של דפורמציה.

(4) שיטת יצירת הכיפוף המתמשכת מאומצת כדי ליצור את התנאים הטובים ביותר לריתוך בתדר גבוה. טכנולוגיית יצירת FFX מאמצת את שיטת יצירת הכיפוף המתמשך ועושה שימוש מלא במאפייני הצורה המתאימים של גלילים אופקיים וגלילים אנכיים כך שאין אזור מת של עיוות בקטע הרצועה, וחשוב מכך, היא מתגברת ביעילות על העיוות הנגרם על ידי שינוי בעובי וחוזק הרצועה. תופעת ההתאוששות האלסטית שנוצרה בצורה לא מספקת משפרת את הדיוק והיציבות של הדפוס. לאחר היווצרות גסה, קצה פלדת הרצועה מעוות לחלוטין מבחינה פלסטית, והעקמומיות של קצה הצינור הפתוח קרובה מאוד לזו של הצינור המוגמר; העיוות של הצורה העדינה קטנה, וצורת הצינור הפתוח לאחר היווצרות הגסה לא תשתנה, מה שיוצר יתרון גדול לריתוך בתדר גבוה. תנאים אופטימליים.

(5) שפר את איכות הצינור המרותך. בהשוואה לטכנולוגיית יצירת הגליל, טכנולוגיית יצירת ה-FFX גם משפרת את איכות הצינור המרותך בשני ההיבטים הבאים: ראשית, לאחר הצורה הגסה, מכיוון שהעקמומיות של קצה הצינור הפתוח קרובה מאוד לגוף הצינור המוגמר. , זה לא יהיה בשלב הגימור ואפילו עבור צינורות מרותכים בעלי חוזק גבוה ועבי דופן, גלילי האקסטרוזיה מייצרים חוסר יישור במהלך שלב האקסטרוזיה. לאחר הצורה העדינה, שני הצדדים של קצה הרצועה הם בעצם מקבילים (לא בצורת V חיובי או בצורת V הפוך) חיבורי קת. קוצים אחידים נוצרים על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינור המרותך, דבר המסייע לגירוד של קוצים. יחד עם זאת, ניתן להשתמש בזווית ריתוך גדולה יותר בצורת V מול מכונת הריתוך בתדר גבוה כדי למנוע ביעילות פגמי ריתוך כגון כתמים אפורים. שנית, בשל שיטת יצירת האוגן הרציף ועיצוב מעבר הגלגול הייחודי, כל חלק מקטע פלדת הרצועה יכול לשאת רק עיוות אחד לכל היותר במהלך צורה גסה, ומעבר העיוות מחובר היטב, וזה לא קל עבור מסוים חלק לעיוות פעמים רבות. דילול מקומי מתרחש עקב לחץ הגלילים. לכן העיוות אחיד, הלחץ הפנימי קטן והאיכות הפנימית של הצינור המרותך משתפרת.

לסיכום, טכנולוגיית יצירת ה-FFX משלבת יתרונות רבים של יצירת גלילים מסורתיים ויצירת גלילים, וההתקדמות שלה ברורה מאוד. ZTZG ייצרה קווי ייצור מרובים של צינורות מרותכים ZTF עבור ארגונים רבים, ביניהם Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel עיצב וייצרה את קו הייצור האוטומטי FFX מהדור הרביעי, המממש בקרת מחשב, ומציין שהקונספט החדשני של ZTZG נכנס לשלבים חדשים . שֶׁלָנוּטכנולוגיית ZTF(FFX) Flexible Formingימשיך להשתפר ולהשתפר במהלך השימוש.