כאשר משתמשים רוכשים מכונות לייצור צינורות מרותכים, הם בדרך כלל מקדישים תשומת לב רבה יותר ליעילות הייצור של מכונת ייצור הצינורות. אחרי הכל, העלות הקבועה של הארגון לא תשתנה באופן גס. ייצור כמה שיותר צינורות העומדים בדרישות האיכות בזמן מוגבל פירושו יצירת יתרונות רבים יותר עבור הארגון. לכן, כושר הייצור של צינורות מרותכים הוא אחד הקריטריונים לרכישת ציוד.
אז, מהם הגורמים המשפיעים על כושר הייצור של הציוד? האם ביצועי מכונת ריתוך הצינורות גבוהים מספיק כדי שתוכל לייצר ביעילות הצפויה?
1. איכות ציוד מכונות לייצור צינורות
ניתן לשקול את איכות מקטע העיצוב של ציוד צינורות מרותכים משני היבטים. מצד אחד, מדובר בדיוק החלקים הקבועים של המכונה ועמידות החומרים המשמשים. הצינור המרותך נוצר בשיטת עיצוב W, שהיא תהליך של מחזורי תנועה הדדיים דרך התבנית. אם הגלילים האופקיים והגלילים האנכיים במקטע העיצוב אינם יכולים לפעול בצורה חלקה, העגלגלות של הצינורות המיוצרים לא תהיה גבוהה, דבר שישפיע קשות על תהליך הייצור שלאחר מכן ויפחית ישירות את יעילות הייצור הכוללת.
מצד שני, האם הדיוק והקשיות של התבנית הגיעו לתקן לפעולה יעילה לטווח ארוך. דיוק העיצוב של ציוד הצינורות המרותכים שפותח על ידי ZTZG יכול להיות מובטח בטווח של ±0.02 מ"מ. התבנית התואמת עשויה מחומר Cr12MoV, ולאחר 11 תהליכים מדויקים, היא מבטיחה דיוק גבוה וסטנדרטים גבוהים במהלך השימוש.
2. מכונת ריתוך
ריתוך הוא התהליך לאחר העיצוב, והאם מכונת הריתוך יכולה לבצע ריתוך ביציבות היא גם גורם מפתח המשפיע ישירות על יעילות הייצור כולה. מכונת ריתוך איכותית יכולה לשמור על זרם הריתוך כולו במצב יציב, ולא קל לגרום לניקוב ולבעיות ריתוך אחרות בצינור המרותך עקב תנודות הזרם, והתפוקה ותהליך הייצור הופכים לניתנים לשליטה. הביצועים והאיכות של מכונות הריתוך המסופקות על ידי ZTZG מוכרים על ידי משתמשים מרכזיים בתעשייה. לאחר אופטימיזציה על ידי חברתנו, ביצועי קו הייצור הופכים מתאימים יותר לדרישות ייצור במהירות גבוהה.
זמן פרסום: 18 במרץ 2023
