כיצד לקצר את זמן האספקה ​​עבור טחנת צינורות עם גלילים משותפים?

בשוק המהיר של ימינו, זמן שווה כסף. לקוחות דורשים זמני אספקה ​​מהירים, ויצרנים צריכים להיות מסוגלים להגיב ביעילות להזמנות משתנות. תהליכי ייצור מסורתיים של צינורות מבוססי תבניות מתקשים לעתים קרובות לעמוד בדרישות אלו עקב זמני המעבר הארוכים הנדרשים למעבר בין גדלי צינורות או פרופילים. זה יכול להוביל לעיכובים משמעותיים ולהזדמנויות שאובדן. דמיינו את האפשרויות אם הייתם יכולים לקצץ את זמני ייצור הצינורות שלכם ב-80%! גלילי שיתוףטחנות צינורותטכנולוגיית שינוי הופכת זאת למציאות.

גלגלי שיתוףטחנות צינורותמציעים תהליך ייצור מהיר באופן דרמטי בהשוואה לשיטות מסורתיות. מכיוון שאין צורך להחליף תבניות פיזיות, הזמן הנדרש למעבר בין גדלי צינורות או פרופילים שונים מצטמצם לשבריר ממה שהיה בעבר. משמעות הדבר היא שתוכלו למלא הזמנות מהר יותר, להגיב במהירות לדרישות שוק משתנות ולהשיג יתרון תחרותי משמעותי. כדי להמחיש את ההשפעה של "ללא החלפת תבניות", שקלו את הדברים הבאים:

ייצור מסורתי מבוסס תבניות: מעבר טיפוסי יכול להימשך בין מספר שעות למספר ימים, תלוי במורכבות התבניות.

שתף רולרס צינור מילניתן להשלים החלפות תוך דקות, מה שמאפשר התאמות כמעט מיידיות בייצור.

בואו נבחן דוגמה מהעולם האמיתי. חברה המתמחה בייצור צינורות בהתאמה אישית התקשתה לעמוד בדרישות הלקוחות עקב זמני המעבר האיטיים הקשורים לטחנת צינורות ERW המסורתית שלה מבוססת תבניות. לאחר יישום טכנולוגיית No Mould Change, הם הצליחו להפחית את זמן הייצור שלהם משבועות לימים, ובכך לשפר משמעותית את שביעות רצון הלקוחות ולשפר את הרווח הנקי שלהם. למדו על ההשפעה של טכנולוגיה זו על טחנת צינורות ERW ותהליכי ייצור צינורות אחרים.

במאמר הבא נדון בחיסכון בעלויות. הקפידו לעקוב!