לאחר המגיפה, מפעל צינורות הפלדה מקווה לשפר את היעילות של המיזם, לא רק לבחור קבוצה של קווי ייצור ביעילות גבוהה אלא גם להפחית את עלויות הייצור עקב כמה פעולות שנתעלם מהם. בואו נדון בזה בקצרה משני היבטים. זו גם שאלה שנחשבת רבות בתעשייה.
ישנם סוגים רבים של מוצרים ועלויות ניהול מורכבות וגבוהות
מוצרי החברה עשירים ומגוונים, ולרוב יכולים לתמוך בייצור צינורות פלדה בקטרים ועוביים שונים. זה היה מקורי כדי לענות על הצרכים של יותר לקוחות ולקבל הזמנות בקנה מידה גדול יותר. עם זאת, ככל שהתחרות בשוק הפכה יותר ויותר עזה, גם אופן הייצור ה"ענף" החל להשתנות. בכל פעם שמתאים את המפרט של צינור הפלדה המיוצר, זה אומר שצריך להחליף את הגליל ולהתאים שוב, ועלות הזמן שנגרמה בחלק זה היא עצומה. ואת העלות הנוספת לא קל לחלוק עם הלקוחות, ובסופו של דבר ניתן לשאת רק על המפעל עצמו. בשלוש השנים שחלפו מאז מגיפת הכתר החדשה, נגלה שתנאי התפעול של חברות צינורות מרותכים בעלות סוגים מורכבים של צינורות מרותכים קשים יותר, בעוד שחברות צינור מרותך המתמקדות בתחום מסוים יכולות לשמור על המומנטום שלהן. זה בגלל שהם מתמחים בצינורות מרותכים בכמה מפרטים, עלות הניהול נמוכה והתחרותיות גבוהה יותר.
עד כה, ZTZG פיתחה אקו ייצור מהיר שאינו מחליף תבניות לאורך הקווהפעיל אותו בהצלחה. פתר את הבעיות של עלויות עבודה גבוהות ועלויות ניהול גבוהות ללקוחות מקומיים.
מחקר מכונות לא מספיק על ידי מפעילים
מפעילי קו הייצור של הצינור המרותך לא למדו לעומק את מכונת הצינור המרותך. מפעילים מכוונים לעתים קרובות מכונות ריתוך צינורות על סמך ניסיון קודם ומניחים שהמכונה רק צריכה לפעול. לדוגמה, צינורות של מפרטים שונים משתמשים בפרמטר אחד, תוך התעלמות מכך שניתן לייצר כמה צינורות מרותכים מהר יותר. היבט נוסף הוא שכאשר יש בעיית איכות בצינור המרותך, זה נחשב באופן לא מודע לבעיית מכונה. בהקשר זה, המפעיל ימתין ליצרן לתקן, זאת במקום לנסות לפתור זאת על ידי התאמת התהליך, אשר מבזבז זמן רב ומגדיל את עלויות הניהול. אם יש לך בעיות דומות, כדאי שתשקול את שני ההיבטים האלה.
זמן פרסום: 18-3-2023
