נהלי הפעלה עבור טחנת צינורות פלדה-ZTZG

א. הכנה לפני תחילת העבודה

1, זהו את המפרטים, העובי והחומר של צינורות הפלדה המיוצרים על ידי המכונה בתפקיד; קבעו האם מדובר בצינור בגודל מותאם אישית, האם הוא דורש התקנת תבניות הטבעה מפלדה, והאם יש דרישות טכניות מיוחדות אחרות.

2, בדקו את מצב שמן הסיכה של מפחית המארח, בדקו האם המכונה, הרתכת ומכונת החיתוך פועלים כרגיל, בדקו האם אספקת החמצן תקינה, בדקו האם זרימת מי הקירור במפעל תקינה ובדקו האם אספקת האוויר הדחוס תקינה.

3, הכנת חומרים: הכינו את חומרי הגלם הדרושים לעיבוד על גבי המפתח, ואספו מספיק חומרים מתכלים (מוטות מגנטיים, להבי מסור וכו') עבור המשמרת;

4, חיבור רצועה: חיבור הרצועה צריך להיות חלק, ונקודות הריתוך צריכות להיות מרותכות במלואן. בעת חיבור רצועת הפלדה, יש לשים לב במיוחד לחזית ולאחור של הרצועה, כאשר הגב פונה כלפי מעלה והחזית כלפי מטה.

II. הדלקה

1. בעת ההפעלה, יש להתקין תחילה את סליל האינדוקציה המתאים, לכוון את זרימת הזרם, לבדוק את מתג מיקום האורך, ולאחר מכן להפעיל את מתג ההפעלה. יש לצפות ולהשוות את המונה, מד הזרם ומד המתח כדי לוודא שהם תקינים. לאחר אישור שאין חריגות, יש להפעיל את מתג מי הקירור, לאחר מכן להפעיל את מתג המארח, ולאחר מכן להפעיל את מתג מכונת היציקה כדי להתחיל בייצור;

2. בדיקה והתאמה: לאחר ההפעלה הרשמית, יש לבצע בדיקת איכות מקיפה על צינור ההסתעפות הראשון, כולל הקוטר החיצוני, האורך, הישר, העגלגלות, הריבועיות, הריתוך, השחיקה והמתיחה של צינור הפלדה. יש להתאים את המהירות, הזרם, ראש השחיקה, התבנית וכו' בזמן בהתאם למדדים השונים של צינור ההסתעפות הראשון. יש לבדוק כל 5 צינורות פעם אחת, וכל 2 צינורות גדולים פעם אחת;

3. במהלך תהליך הייצור, יש לבדוק את איכות צינורות הפלדה בכל עת. אם ישנם ריתוכים חסרים, ליטוש לא נקי או צינורות עם קו שחור, יש להניח אותם בנפרד ולהמתין לאיסוף ולמדידת עובדי ניהול הפסולת. אם נמצא כי צינורות הפלדה ישרים, עגולים, מחורצים מכנית, שרוטים או מעוכים, יש לדווח עליהם למפעיל המכונה לטיפול מיידי. אין לכוונן את המכונה ללא אישור;

4. במהלך פערים בייצור, השתמשו במטחנה ידנית כדי ללטש בזהירות צינורות חוט שחור וצינורות שאינם מלוטשים לחלוטין;

5. אם נמצאה בעיית איכות כלשהי ברצועת הפלדה, אסור לחתוך את הרצועה ללא אישור של מנהל כוונון המכונה או מפקח הייצור;

6. אם יש תקלה במכונת היציקה, אנא צרו קשר עם עובד התחזוקה המכנית והחשמלית לטיפול;

7. לאחר חיבור כל סליל חדש של רצועת פלדה, יש למסור מיד את כרטיס התהליך המחובר לסליל רצועת הפלדה למחלקת בדיקת הנתונים; לאחר הפקת מפרט מסוים של צינור פלדה, מפקח המספרים ממלא את כרטיס תהליך הייצור ומעביר אותו לתהליך ראש שטוח.

ג. החלפת מפרט

לאחר קבלת הודעה על שינוי מפרטים, על המכונה לאחזר במהירות את התבנית המתאימה מספריית התבניות ולהחליף את התבנית המקורית; או להתאים בזמן את מיקום התבנית המקוונת. יש להחזיר את התבניות המוחלפות במהירות לספריית התבניות לצורך תחזוקה וניהול על ידי צוות ניהול התבניות.

IV. תחזוקת מכונה

1. על המפעיל היומי לוודא את ניקיון פני השטח של המכונה, ולנגב לעתים קרובות את הכתמים על פני השטח לאחר עצירת המכונה;

2. בעת כניסת המשמרת לתפקיד, יש לשמן את חלקי תיבת ההילוכים של המכונה ולמלא את תיבת ההילוכים באופן קבוע וכמותי בגריז סיכה בדרגה המצוינת.

ה. אבטחה

1. אסור למפעילים ללבוש כפפות במהלך הפעולה. אין לנגב את המכונה כאשר היא אינה במצב עצירה.

2. בעת החלפת בלוני גז, יש לוודא שלא להפיל אותם ולפעול בקפדנות לפי מפרטי ההפעלה.

7. עשר דקות לפני סוף יום העבודה, יש להניח את הכלים במקומם, לעצור את המכונה (משמרת יום), לנגב את הכתמים והאבק מפני השטח של המכונה, לנקות את האזור שמסביב למכונה, ולבצע עבודה טובה של מסירה.