רוצים ללמוד כיצד טכנולוגיית ERW מבטיחה ייצור באיכות גבוהה?
גלו את היעילות של טחנות צינורות ERW עוד היום!
מפעל צינורות ERW מייצר צינורות באיכות גבוהה באמצעות טכנולוגיה מתקדמת. הוא מייצר צינורות ביעילות על ידי עיצוב סלילים מגולגלים חמים לצורות גליליות וריתוך התפרים. גלו את הדיוק והאמינות של צינורות ERW לצרכים התעשייתיים שלכם עוד היום.
גלו פתרונות אמינים לצורכי ייצור הצינורות שלכם.
יצירת צינור ERW מדויק היא תהליך מתוכנן בקפידה. כך מבצעים טחנות צינורות ERW מתקדמות שלנו את העבודה:
פריקה ויישור: המסע מתחיל עם סליל פלדה גדול מגולגל בחום. סליל זה נטען על גבי מכשיר פריקה ורצועת הפלדה מוזנת למכשיר פילוס כדי להסיר כל סליל שנותר ולהבטיח שהוא שטוח לחלוטין לתהליך העיצוב.
ריתוך גזירה וקצוות: כדי להבטיח ייצור רציף וללא הפרעות, קצהו האחורי של סליל אחד נגזם ומולחם לקצהו הקדמי של הסליל הבא. כך נוצרת רצועה אחת ואינסופית של פלדה.
מקטע עיצוב: הרצועה השטוחה נכנסת לאחר מכן למקטע העיצוב. כאן, סדרה של גלילים מכוילים במדויק מכופפת בהדרגה את הרצועה לצינור עגול בעל תפר פתוח. כל מעמד גלילים ממלא תפקיד מכריע בעיצוב הצינור לקוטר המדויק הנדרש.
ריתוך בתדר גבוה: זהו לב ליבו של תהליך ריתוך בתדר גבוה (ERW). סליל אינדוקציה בתדר גבוה או קצוות מגע מחדירים זרם חשמלי רב עוצמה לקצוות הצינור הפתוח. הזרם מחמם במהירות את הקצוות לטמפרטורת הריתוך (מעל 1200 מעלות צלזיוס). מיד, סט של גלילי לחיצה לוחץ את הקצוות המותכים יחד, ויוצר תפר קבוע ובעל שלמות גבוהה.
טיפול וקירור תפר: לאחר הריתוך, כל חומר עודף בצד החיצוני והפנימי של תפר הריתוך (המכונה פלאש) מוסר באמצעות כלי חיתוך מיוחדים כדי להבטיח משטח חלק. לאחר מכן הצינור עובר דרך מקטע קירור שם הוא מרוסס בנוזל קירור כדי להוריד את הטמפרטורה שלו ולייצב את המבנה המתכתי שלו.
יישור וגודל: הצינור המקורר עובר דרך מקטע גודל, שם סט נוסף של גלילים מבטיח שהקוטר החיצוני הסופי יעמוד בסבולות המידות המדויקות. מכונת יישור מבטיחה שהצינור יהיה ישר לחלוטין.
NDT וחיתוך: לבסוף, כל סנטימטר של תפר הריתוך נבדק בזמן אמת על ידי ציוד בדיקה לא הרסנית (NDT), כגון בודק זרמי מערבולת, כדי לזהות פגמים פוטנציאליים. לאחר ניקוי, מסור מעופף במהירות גבוהה חותך את הצינור הרציף לאורכים קבועים מראש מבלי לעצור את קו הייצור.
זמן פרסום: 27 ביוני 2024
