הסבר מפורט על עקרונות העבודה של ציוד צינורות מרותכים: פירוט תהליך מלא מסליל פלדה ועד צינור גמור

ציוד צינורות מרותכים הוא קו ייצור אוטומטי יעיל ביותר המעבד סלילי פלדה לצינורות מוגמרים. שלבי הייצור העיקריים כוללים:

1. פריקה ויישור: סליל הפלדה נפרש דרך מכשיר פריקה ומיושר על ידי מכונת יישור כדי למנוע לחץ סלסול ולהבטיח שטוחות.

2. עיצוב וריתוך: רצועת הפלדה נכנסת ליחידת עיצוב רציפה שבה מספר קבוצות של גלילים מעצבות אותה בהדרגה לצינורות עגולים/מרובעים/מלבניים. לאחר מכן, ריתוך אינדוקציה בתדר גבוה מאחד את התפר ליצירת גוף צינור אטום.

3.טיפול בתפר ריתוך: החיבור המרותך עובר הסרת שבבים (באמצעות הקצעה או השחזה) ובדיקת איכות באמצעות מערכות בדיקה של זרמי מערבולת או אולטרסאונד.

4. מדידה וקירור: הצינורות עוברים דרך טחנת מדידה לכיול קוטר מדויק, ולאחר מכן מערכת קירור מים לקביעת צורה.

5. חיתוך ואריזה: מסור מעופף חותך צינורות לאורכים שצוינו, כאשר המוצרים המוגמרים מיושרים וארוזים לאחסון.

מפעל צינורות ERW הניתן להתאמה אישית מייצר צינורות במפרטים ובחומרים שונים עבור יישומי בנייה, תחבורה, רכב וצנרת נפט/גז.