ציוד ריתוך צנרת: קו ייצור תעשייתי לריתוך צנרת שמגלגל פלדה מרופדת לצינורות

ציוד ריתוך צנרת הוא מערכת קו ייצור תעשייתית יעילה ביותר המעבדת רצועות מתכת (בדרך כלל פלדה, נירוסטה או אלומיניום) לצינורות פלדה באמצעות עיצוב וריתוך רציפים.

התהליך הטכני המרכזי של קו ייצור לריתוך צינורות הוא: פריקה -> יישור -> גזירה וריתוך קצוות -> לולאה והצטברות -> עיצוב רציף -> ריתוך -> הסרת הבזק ריתוך פנימי/חיצוני -> קירור -> יישור ושינוי גודל -> חיתוך.

בהתבסס על תהליך הריתוך, הוא מסווג בעיקר לשני סוגים עיקריים:

1. ציוד לריתוך צנרת בתדר גבוה (HF): מנצל את אפקט העור ואפקט הקרבה של זרם בתדר גבוה כדי לחמם באופן מיידי את קצוות החלק הריק של הצינור למצב מותך, ומשיג ריתוך במצב מוצק באמצעות פעולת גלילי לחיצה. זוהי כיום השיטה המקובלת והיעילה ביותר לייצור צינורות בקוטר קטן, כגון צינורות מים, צינורות גז וצינורות מבניים. זוהי גם השיטה שאנו מכנים בדרך כלל ציוד ריתוך צנרת או טחנות צינורות.

טווח מפרט הייצור של ציוד צינורות מרותכים

2. ציוד לריתוך ספירלי בצינורות: מגלגל את פלדת הרצועה בזווית ספירלית מסוימת (זווית עיצוב) ולאחר מכן מבצע ריתוך בקשת שקועה. מאפיין זה הוא היכולת לייצר צינורות בקוטר גדול באמצעות פלדת רצועה צרה יחסית. הוא משמש בעיקר לצינורות למרחקים ארוכים המוליכים נפט, גז טבעי וחומרים אחרים בלחץ גבוה.

צינורות מרותכים, בשל יעילותם הגבוהה, עלותם הנמוכה וגמישותם במפרט, הפכו ל"שלד התעשייתי" בתחומים כמו בניית מבנים, ייצור מכני והובלת נוזלים, מה שהופך אותם לחומר יסוד הכרחי לתעשייה המודרנית.

לכן, קו הייצור של ריתוך צינורות הוא גם חוליה הכרחית בבנייה תעשייתית.

As a source manufacturer with over 20 years of industry experience in pipe welding production lines, we welcome your inquiries. Please feel free to contact us via E-mail at sales@ztzg.com for any questions or consultation!